Ring İplik Makinelerindeki Gelişmeler 1.Bölüm
Günümüzde Ring İplik Makinesi Üretimlerindeki Genel Eğilimler,
•Genellikle firmalar otomasyona yönelmişlerdir. Elektronik sanayinin sunduğu olanaklardan yararlanmaya çalışmaktadırlar.
• Daha az yer gereksinimi, daha az hata ve daha hızlı üretim üzerine yoğunlaşmaktadırlar.
• Enerji tasarrufu, bakım kolaylığı ön planda tutulmaktadır.
• Malzemelerde yüzey sürtünmesi azaltılmaktadır.
• Sert ve elastik özlü iplik üretim sistemleri, fantezi iplik üretim sistemleri, çift katlı iplik üretim sistemleri, kompakt iplik üretim sistemleri konularında yoğunlaşmaktadırlar.
Bu yazıda sektörde öncü olan 4 firma (Zinzer, Marzoli, Rieter, Pinter) firmalarının ring makinelerindeki son gelişmeler üzerinde durulacaktır.
ZİNSER [OERLİKON]
Zinser,1680 iğ kapasiteli Zinser 351 Klasik Ring makinesi dünyanın en fazla iğ kapasiteli makinesidir. Toplam 30000 iğli, 1200 iğ kapasiteli ring makinelerine sahip bir işletmeyle karşılaştırıldığında,
• %8 Yatırım maliyetlerinde
• %3 Üretim maliyetlerinde
• %11 Yer gereksiniminde tasarruf sağlamaktadır.
SynchroDraft isimli sistemle yüksek iğ kapasitelerinde ara tahrik sistemi kullanılmaktadır. Daha az enerji tüketen ve daha az bakım gerektiren yüzey yapısına sahip iğler sunulmaktadır
EasySpin dokunmatik ekran vasıtasıyla düzenlemeler yapıp, hafıza kartı girişi sayesinde de bu veriler diğer makinelere aktarılabilinir.
Elektronik göz FilaGuard ile her iğdeki kopça hareketliliği gözlenip iplik kopuşlarında sinyal vermesiyle iş gücü verimliliği artırılmıştır.
Bu arada RovingGuard ise FilaGuard tarafından belirtilen iplik kopuşunu algılayarak fitil beslemesini durdurur, ve bu sayede fitil topaklanmaları, pnömafil telefi önlenmiş olmaktadır.
OptiMove sistemi ise fitil gezdiricinin hareket alanı artırılarak, apronların ve manşonların daha az aşınmasına ve kullanım ömürlerinin artmasına yardımcı olmaktadır.